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安徽合金管浅析合金管焊接

编辑:合肥全盛杰物资有限责任公司时间:2018-04-04

安徽合金管在其合金管的基础上,进一步提高合金管组成,并降低Mo含量0.30-0.60 %,W的加入1.50-2.00 %,形成了复合固溶强化W为主的W-Mo.

该合金管性能优良,使用温度可达650度℃。对亚临界、超临界、超超临界压力不超过650℃的电站锅炉高温过热器、再热器管等压力元件进行了设计,以避免或减少异种钢接头,提高钢管的性能。

过热器和再热器主要用于电厂锅炉,在极端苛刻的蒸汽条件下,用作集汽器和蒸汽管道(主蒸汽和再热蒸汽管道)。还可作核电站用压力容器和高压钢。

焊前预热  

预热从对应的中心,每边不小于3倍的焊接厚度,且不小于100mm。我们应该使用中性火焰加热预热,并不断地移动烘烤手柄。必须停止火焰。

安徽合金管点固焊接  

点焊应与正式焊接相同。采用直流连接,采用高频引弧装置。点焊位置不影响视线,操作方便,长度不超过10mm,厚度不大于3mm。

焊接后应检查焊接质量。如果有任何缺陷,应立即删除。点焊是打底焊的一部分,必须保证熔合良好。

底部焊接

底部焊接应确保根部和凹槽边缘的渗透良好。为了防止焊接或焊丝,应控制电弧,焊枪摆动和导线不均匀,不能通过送丝力突出根部。底部层的厚度一般2.4-3mm。

底焊完毕后,应及时进行表面检查。结果表明,在没有表面缺陷的情况下,填充层可以焊接。

安徽合金管在焊接过程中,应特别注意接头。它必须熔合得很好。收弧时应待熔池填满后再收弧,以防止电弧裂纹。层间接头应错开。当管之间的距离相对较小,应特别注意死角焊接时,防止熔化,气孔和咬边焊接不当造成的缺陷的角度。氧化物和药皮等杂质应使用磨光机打磨清理干净。不能过重敲击焊缝防止裂纹。确认无缺陷后,可进行下一个焊缝的焊接。当焊接位置较困难时,盖面焊接应遵循先焊困难位置,焊后位置容易的原则,以防止盖面焊接成形。


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